냉동 식품 가공 공장은 거의 변함없이 암모니아- 기반 냉동 시스템을 활용합니다. 암모니아가 존재하는 곳에는 본질적으로 "시한폭탄"이 있습니다. 이러한 위험을 완화하고 산업안전국의 명령에 따라 이들 공장에서는 암모니아 누출과 같은 비상 상황을 방지하기 위해 액체 암모니아 누출 감지기를 조달 및 설치합니다.
이것들고정 암모니아 가스 감지기주로 식품 가공 공장의 냉동 작업장과 화학 시설에 공급됩니다. 암모니아는 소량이라도 흡입하면 중독을 일으킬 수 있는 매우 자극적이므로-국가 규정에 따라 누출 감지기를 올바르게 설치하는 것이 생명과 재산의 안전을 위해 중요합니다. 당연히 누출 발생 시 효과적인 경보 응답을 보장하려면 가장 적합한 감지기를 선택하는 것이 필수적입니다. 가연성 암모니아용으로 설계된 검출기와 독성 암모니아용으로 설계된 검출기 사이에는 상당한 가격 차이가 있습니다. 그 주된 이유는 사용되는 다양한 내부 가스 센서에 있습니다. 동일한 누출 시나리오에서 전기화학 센서(중독을 방지하도록 설계됨)는 촉매 연소 센서보다 더 빨리 경보를 발생시킵니다. 전자가 더 높은 감도를 제공하기 때문입니다.
암모니아(NH3)의 밀도는 0.7710이고 상대 밀도는 0.5971(공기=1.00)입니다. 무색 액체로 쉽게 액화됩니다. 실온에서의 가압은 액화를 유도하기에 충분합니다(임계 온도: 132.4도, 임계 압력: 11.2MPa 또는 112.2atm). 끓는점은 -33.5도입니다. 또한 녹는점이 -77.75도인 눈 같은 고체로 쉽게 굳어집니다. 고온에서는 질소와 수소로 분해되어 환원제 역할을 합니다. 촉매가 있으면 산화질소로 산화될 수 있습니다. 이는 액체 질소, 암모니아수, 질산, 암모늄염 및 아민 생산에 사용됩니다. 이는 질소와 수소의 직접적인 합성을 통해 생산될 수 있습니다. 피부, 눈, 호흡기 점막에 화학적 화상을 일으킵니다. 과도한 흡입은 폐부종, 심지어 사망까지 초래할 수 있습니다.
폭발 위험을 모니터링할 때는 0~100% LEL(Lower Explosive Limit) 범위의 촉매 연소 센서가 사용됩니다. 여기에는 -낮은 경보 임계값과 높은 경보 임계값이 내장되어 있습니다. 즉, 25% LEL의 낮은 경보와 50% LEL의 높은 경보가 있습니다. 이 설정은 가스의 폭발 한계를 모니터링하도록 설계되었습니다.
독성을 모니터링할 때는 0~100ppm 또는 0~200ppm 범위의 전기화학 센서가 사용됩니다. 여기에는 -낮은 경보 임계값과 높은 경보 임계값이 내장되어 있습니다. 즉, 25ppm의 낮은 경보와 50ppm의 높은 경보입니다. 이 설정은 미량 가스 누출을 감지하도록 설계되었습니다.
두 가지 테스트 방법은 서로 다른 센서 유형을 사용합니다. 암모니아 누출이 발생하는 경우 전기화학 센서의 감도가 더 높기 때문에 0~100/200ppm 범위 센서가 먼저 경보를 울립니다. 0~100% LEL 척도는 가스의 폭발 하한을 100등분으로 나누고 특정한 높음/낮음 경보 임계값을 사용하여 현장 폭발을 방지합니다.-
암모니아는 인화성과 독성이라는 두 가지 주요 특성을 가지고 있습니다. 액체 암모니아 누출 감지기용 암모니아 감지 장비가 필요한 사용자에게 권장됩니다. 이러한 경보에 대한 안전 표준은 일반적으로 독성 감지를 우선시합니다. 이는 가연성 감지에 사용되는 촉매 연소 센서보다 훨씬 더 높은 감도-몇 배-를 제공합니다.